Latiguillos apantallados para sistemas cat6a UTP
Los cables Cat6A UTP , los cuales se instalan en el cableado horizontal utilizan una cubierta “artificialmente gruesa”, para forzar una separación mínima entre los núcleos de pares trenzados de cables adyacentes en un mazo, y así reducir el ruido inducido por un cable sobre otro, llamado diafonía exógena (ALIEN Crosstalk).
Sin embargo, en el caso de los latiguillos, no resulta factible utilizar ese tipo de cubierta, ya que comprometerían la flexibilidad y la gestión de los mismos, por lo que se requiere buscar otra solución para reducir ese ruido inducido entre los cables.
La primera generación del sistema Cat6A UTP de Leviton incluía latiguillos sin pantalla, pero con el tiempo, estos desaparecieron del sistema, siendo remplazados por los latiguillos apantallados.
Pero, ¿a qué se debió este cambio?
Este cambio se produjo porque comprobaron que, la única forma de garantizar el cumplimiento de los parámetros relacionados con diafonía exógena (ALIEN Crosstalk) en cualquier escenario de gestión de latiguillos UTP Cat6A, era utilizando además unos pasahilos horizontales con unos clips de fijación individuales para cada latiguillo, que aseguraban el respetar una distancia mínima entre ellos.
Dado que este accesorio complicaba enormemente la gestión, en el 2009 tomaron la decisión de que todos sus latiguillos Ca6A fueran apantallados, incluso aunque la instalación fuera UTP.
Es la única forma de garantizar el cumplimiento de ALIEN Crosstalk de extremo a extremo en cualquier situación, incluso en el peor caso de 24 latiguillos comprimidos en un pasahilos horizontal de anillas de 1U.
El hecho de que esa pantalla no esté conectada a tierra en una instalación UTP no plantea ningún problema de transmisión , ni por supuesto “atrae las interferencias”, una afirmación con escaso rigor científico.
Esta barrera metálica es suficiente protección para evitar los ruidos causados por ALIEN Crosstalk en las distancias tan cortas que podemos encontrar entre latiguillos alojados en un pasahilos horizontal.
Desde entonces hemos vendido millones de latiguillos en todo el mundo, sin ninguna reclamación hasta la fecha sobre nuestra Garantía de 25 años de Producto, Rendimiento y Aplicaciones.
Del mismo modo, nuestros conectores RJ45 hembra Cat6A UTP, utilizan una pieza trasera cuya función principal es asegurar la correcta retención de los conductores después del crimpado
Esta pieza está realizada con plástico metalizado e incorpora una lengüeta lateral, que también ayuda a reducir el ALIEN Crosstalk entre conectores muy próximos, como puede ser el escenario en una roseta doble o en panel repartidor modular de 24 puertos.
La combinación de un cable de instalación con una cubierta gruesa, conectores hembra con esa lengüeta lateral de separación electromagnética, y latiguillos apantallados, nos permite asegurar el rendimiento óptimo de la instalación en cualquier escenario.
¿La limpieza es la clave?
No es un secreto que la mayoría de los fallos en los enlaces de fibra óptica son provocados por los conectores y que, un gran porcentaje de ellos, se resuelven con una correcta limpieza de los mismos.
Es de vital importancia y, por tanto, realizar una correcta inspección y limpieza en los conectores previa a su instalación tendría que ser un paso automático, ya que esto evita gastos derivados de los tiempos de reinstalación después de su comprobación.
Para entender la importancia de la limpieza, tenemos que conocer el funcionamiento de la fibra.
Entender que la luz que viaja por ella, lo hace por un núcleo muy pequeño, de entre 9μm a 62,5μm (estamos hablando que el diámetro de la fibra capilar, por poner un símil es entre 40 µm la más fina y 120 µm la más gruesa), es de suma importancia, ya que su tamaño es determinante para que cualquier fallo de suciedad o defecto en el núcleo del conector cause perdidas de potencia y reflexión, pues el comportamiento de la luz se ve directamente afectado por el medio en el que viaja.
Así, si la perdida de potencia (dB) es grande, limitara el ancho de banda de la fibra e, incluso, puede ser la causante de que la comunicación se interrumpa o se pierda.
Además, las reflexiones altas incrementan la perdida de retorno en el enlace (ORL), que es la causa de desestabilización de los láseres transmisores, lo cual crea un efecto de congelación y pixelación de la imagen en los transmisores de video y reduce el ancho de banda en transmisiones de datos, que producen a su vez una mala percepción de calidad (QoE) en el usuario.
Si nos paramos a tomar en cuenta el ambiente de trabajo, es complicado que esté libre de polvo, pues ningún espacio está libre de el por naturaleza. Además, factores como la grasa que desprendemos por nuestras manos, el sudor, o simplemente las fibras textiles derivadas del mismo uniforme de trabajo, también entran en contacto con el material que usamos para la instalación.
Esto, deriva lógicamente en que, al existir un acercamiento físico entre conectores, si uno de ellos tiene incrustada alguna partícula, contamine con casi toda certeza al que podemos presuponer limpio, lo cual puede derivar en daños en las férulas de ambos conectores (arañazos). Si en este proceso, los conectores son dañados, tendrán que ser cambiados por unos nuevos.
¿Cómo evitamos todo esto?
Pues como el titulo sugiere, el secreto está en la limpieza. Y es que, habría que estipular un paso siempre en nuestra orden de trabajo, el de que antes de conectar hay que limpiar.
Nuestra labor en CMATIC, firma especialista en la distribución de materiales para profesionales de redes de voz y datos, es la de, aparte de suministrar dicho material, escuchar las necesidades de los clientes para proporcionarles soluciones que agilicen y profesionalicen aún más sus proyectos. Vender cuando te dan la referencia del producto es fácil, lo que no lo es tanto es ofrecer una solución de calidad técnica profesional sin disponer de conocimientos previos. Por ello, nuestro personal se forma día a día para ofrecer la mejor respuesta, coherente siempre a sus necesidades.
Es por ello, que en esta ocasión y para evitar esto, aconsejamos usar un cubo de limpieza para conectores Fibra Óptica, en concreto el HCM Cleaning Cube, que es perfecto para la preparación de limpieza de los conectores de fibra, tanto seca como húmeda. Está dotado de un material resistente que no transmite pelusa a la superficie del conector ni lo desgarra, por lo cual evitamos todos los problemas anteriormente descritos.
Además, su utilización es muy fácil, pues tiene una cara de apoyo para proporcionar una superficie ideal y segura para la limpieza. Es tan simple como dibujar una línea imaginaria con dicho conector por encima de la toallita en seco y, si no se obtiene el resultado deseado, usar una toallita con una cantidad mínima de disolvente especial para terminar la limpieza.
El HCM Cleaning Cube contiene 100 toallitas, perforadas para que no sea necesario un utensilio de corte para separarlas y tiene un tamaño de 2”x4.25, el cual hace que sea fácilmente portable en su maletín habitual de herramientas.
By Susana Sánchez • Blog •